Kaip nurodyti pasirinktinį NEMA 12 elektrinį valdymo bloką pramoninėms mašinoms

Kai elektros valdymo dėžutė įrengiama kaip pramoninės mašinos dalis, dažnai nepakanka pasirinkti standartinį korpusą. Gali prireikti, kad korpusas atitiktų mašinos konstrukciją, pritaikytų konkrečius valdymo komponentus, užtikrintų apibrėžtą aplinkos apsaugą ir leisti kabeliams patekti ir išeiti per iš anksto nustatytas vietas.

Neseniai atliktas valdymo dėžutės tiekimo projektas iliustruoja tipinius šio tipo taikomųjų programų reikalavimus. Prašyti gaubtai buvo skirti montuoti mašinos apatinėje konstrukcijoje, su dviejų skirtingų dydžių gaubtais, 2 mm cinkuoto plieno konstrukcija, RAL7035 šviesiai pilka apdaila, ištisiniu suvirinimu, NEMA Type 12 apsauga ir šepečių-juostinėmis kabelių tiesimo angomis.

Įrangos gamintojams ir inžinierių pirkimo komandoms šie reikalavimai yra naudinga nuoroda, kaip nurodyti individualų elektros valdymo bloką.

 

Pradėkite nuo mašinos sąsajos, o ne tik nuo dėžutės matmenų

 

Pasirinktinė valdymo dėžė pirmiausia turėtų būti įvertinta kaip mašinos surinkimo daliso ne kaip nepriklausoma metalinė dėžė.

Pavyzdžiui, mašinoje{0}}pritaisytas korpusas gali tilpti į ribotą erdvę po įranga, išlaikant atstumą nuo konstrukcinių elementų, variklių, judančių komponentų, kabelių lovelių ir priežiūros prieigos vietų. Todėl išoriniai matmenys turi būti suderinti su faktiniu mašinos išdėstymu.

Viename pramoniniame projekte buvo nurodyti du korpuso dydžiai:

• 700 × 1250 × 500 mm
• 350 × 450 × 500 mm

Kiekvienam dydžiui reikėjo keturių vienetų, todėl bendras projekto kiekis yra aštuoni korpusai.

Šiame etape vien matmenys nesuteikia pakankamai informacijos gamybai. Korpuso tiekėjui taip pat gali prireikti montavimo angų padėties, kronšteino matmenų, durų atidarymo krypties, kabelių įvadų vietų, vidinių montavimo reikalavimų ir numatomo sumontuotų elektrinių komponentų svorio.

Didelėms valdymo dėžėms tvirtinimo sąsaja tampa ypač svarbi, nes korpusas gali patirti apkrovas dėl vidinių komponentų, kabelių pluoštų, vibracijos ir pakartotinio durų veikimo.

 

Kodėl gali būti nurodytas 2 mm cinkuotas plienas

 

Medžiagos storis turi įtakos ir korpuso stiprumui, ir gamybos elgsenai.

2 mm cinkuoto plieno lakštas suteikia tvirtą metalinę konstrukciją pramoniniam valdymo dėžės gamybai. Priklausomai nuo gaubto konstrukcijos, jis gali būti naudojamas suvirintų korpusų, durų, montavimo konstrukcijų ir sutvirtinimų komponentams.

Cinkuotas plienas taip pat padengia plieno pagrindą cinku, kuris gali padėti apsaugoti nuo korozijos. Tačiau galutinė paviršiaus apdorojimo{1}}sistema vis tiek turėtų būti nurodyta atsižvelgiant į numatomus aplinkos ir išvaizdos reikalavimus.

Kai klientas pageidauja RAL7035 šviesiai pilkos spalvos, tiekėjas turi patvirtinti, ar reikalavimas susijęs su milteliniu būdu dengtu apdaila, kita dangų sistema ar konkrečia dažų specifikacija. Vien spalva neapibrėžia dangos storio, išankstinio apdorojimo, sukibimo ar korozijos savybių.

Todėl pramoninių atitvarų projektuose medžiagų specifikacijos turėtų apimti daugiau nei „2 mm cinkuotą plieną“. Išsamią specifikaciją gali sudaryti:

• Plieno klasė
• Pagrindinės medžiagos storis
• Cinko dangos būklė
• Paviršiaus išankstinis apdorojimas
• Dangos tipas
• Dangos storis
• RAL spalva
• Vidaus ir išorės apdailos reikalavimai

Ši informacija sumažina kainos pasiūlymo specifikacijos ir galutinio gamybos pavyzdžio skirtumus.

 

Nuolatinis suvirinimas yra svarbus dideliems korpusams

 

Nepertraukiamas suvirinimas yra dar vienas svarbus reikalavimas individualioje valdymo dėžutėje.

Dideliuose lakštinio{0}}metalo gaubtuose yra kelios sujungtos plokštės, kampai, siūlės, durys ir sutvirtintos konstrukcijos. Jei korpusas surenkamas tik su pertraukiamomis siūlėmis, korpuse gali būti nepertraukiamų siūlių, kurios turi įtakos konstrukcijos tvirtumui ir aplinkos sandarumui.

Nuolatinis suvirinimas sukuria sujungtą siūlę nurodytose korpuso korpuso vietose. Priklausomai nuo matomo paviršiaus ir sandarinimo reikalavimų, po suvirinimo gali prireikti šlifavimo ir apdailos.

Didelio -formato valdymo dėžėms suvirinant taip pat kyla gamybos iššūkis: karštis gali iškraipyti lakštinį -metalą.

Todėl gamybos procesą reikia kontroliuoti:

• Suvirinimo seka
• Tvirtinimo padėties nustatymas
• Šilumos įvedimas
• Skydelių lygiavimas
• Atlikite{0}}suvirinimo korekciją
• Galutinis matmenų patikrinimas

Tai ypač svarbu 1250 mm pločio korpuse. Net palyginti nedideli matmenų nuokrypiai gali turėti įtakos durų išlyginimui, tarpiklių suspaudimui, montavimo sąsajoms ir vidinių plokščių montavimui.

 

Ką NEMA Type 12 reiškia valdymo dėžutei?

 

NEMA Type 12 skirtas naudoti patalpose nepavojingose{1}}vietose. Pasak Nacionalinės elektros gamintojų asociacijos, 12 tipo gaubtai apsaugo nuo krintančių nešvarumų ir cirkuliuojančių dulkių, pūkų, pluoštų ir skraidančių medžiagų, taip pat apsaugo nuo lašėjimo ir nedidelio vandens purslų.

Dėl to NEMA 12 tinka daugeliui patalpų pramoninių aplinkų, kur elektros įranga gali būti veikiama oro dulkių, gamybos šiukšlių ar lengvo skysčio poveikio.

Tačiau NEMA Type 12 neturėtų būti tiesiog traktuojamas kaip „sandarios metalinės dėžutės“ sinonimas.

Projektuojant gaubtą turi būti atsižvelgta į visą konstrukciją, įskaitant:

• Durų ir dangčių sąsajos
• Tarpinės
• Suvirintos siūlės
• Kabelių įvesties taškai
• Montavimo angos
• Tvirtinimo detalės
• Vyriai ir spynos
• Vėdinimo ar kitos angos

NEMA 250 apima korpuso reikalavimus elektros įrangai iki 1000 V ir apima 12 tipą tarp patalpų korpusų tipų.

Todėl tiekėjas turėtų vengti reikalauti NEMA įvertinimo, pagrįsto tik medžiaga arba suvirinimo metodu. Užbaigta gaubto konfigūracija ir taikomi bandymai arba atitikties dokumentai turi atitikti nurodytą gaubto tipą.

 

Kabelio įvado dizainas gali turėti įtakos korpuso įvertinimui

 

Kabelių nukreipimas yra viena iš dažniausiai nepastebimų pasirinktinės valdymo dėžutės specifikacijos dalių.

Aukščiau aprašytame projekte klientas paprašė šepečio juostelės kabelių tiesimo angoms uždengti. Šepečių juostelės gali būti praktiškas būdas sutvarkyti kelis kabelius, leidžiant skirtingo skersmens kabeliams praeiti pro angą.

Tačiau atvira kabelio{0}}maršruto zona gali sukelti aplinkos apsaugos problemų.

Todėl, naudojant NEMA 12, kabelio{1}}įvado konstrukcija turėtų būti įvertinta kaip visos korpuso sistemos dalis. Tiekėjas turi patvirtinti:

• Atidarymo matmenys
• Šepetėlio{0}}juostelės struktūra
• Šepetėlio tankis ir padengimas
• Kabelio kiekis
• Kabelio skersmens diapazonas
• Įėjimo kryptis
• Atidarymo vieta
• Sandarinimo reikalavimai

Po kabelio montavimo reikalinga NEMA apsauga

Svarbiausia, kad šepečio juostelė pirmiausia yra kabelio{0}}valdymo ir atidarymo-dengimo komponentas. Nereikėtų automatiškai manyti, kad jis užtikrina tokį patį sandarumą kaip ir visiškai sandari kabelio riebokšlio plokštė.

Jei klientas reikalauja lankstaus kabelio vedimo ir apibrėžto korpuso įvertinimo, įvado struktūra turėtų būti peržiūrėta projektavimo metu, o ne įtraukta kaip vėliau.

 

Didelėms valdymo dėžėms reikia konstrukcijų sutvirtinimo

 

700 × 1250 × 500 mm korpuso konstrukcijos reikalavimai iš esmės skiriasi nuo mažos jungiamosios dėžutės.

Didelės plokščios plieninės plokštės gali pasislinkti nuo savo svorio arba sumontavus papildomus komponentus. Durų dydis taip pat turi įtakos vyrių apkrovai ir išlyginimui.

Atsižvelgiant į vidinę konfigūraciją, korpusui gali reikėti:

• Vidinės armatūros strypai
• Durų standikliai
• Montavimo bėgiai
• Sustiprintos vyrių zonos
• Montavimo laikikliai
• Vidinės montavimo plokštės
• Kėlimo nuostatos
• Papildomos konstrukcinės atramos

Tikslus sutvirtinimas turėtų būti nustatytas pagal korpuso matmenis, komponento svorį, montavimo būdą ir mašinos sąsają.

Naudojant mašiną-, taip pat reikia atsižvelgti į tvirtinimo konstrukciją ir vibracijos sąlygas. Korpusas gali būti pakankamai standus kaip atskira spintelė, tačiau vis tiek reikia papildomos tvirtinimo atramos, kai jis tvirtinamas prie mašinos rėmo.

 

Kokia informacija turėtų būti įtraukta į pasirinktinio korpuso RFQ?

 

Išsamus RFQ leidžia korpusų gamintojams tiksliau apskaičiuoti įrankius, medžiagų sąnaudas, gamybos laiką ir surinkimo reikalavimus.

Idealiu atveju pirkėjai turėtų pateikti individualią elektros valdymo dėžutę:

Matmenys:
Bendras aukštis, plotis ir gylis, pageidautina su 2D arba 3D piešiniu.

Medžiaga:
Plieno tipas, nerūdijantis plienas, aliuminis, cinkuotas plienas arba kita nurodyta medžiaga.

Storis:
Korpuso, durų, montavimo plokštės ir sutvirtinimo komponentų lakšto storis, jei taikoma.

Aplinkosauginis įvertinimas:
NEMA tipas, IP reitingas arba kita reikalinga apsaugos specifikacija.

Paviršiaus apdorojimas:
Pirminis apdorojimas, dengimo sistema, dangos storis ir RAL spalva.

Kabelio įvadas:
Kabelių riebokšlių plokštės, šepečių juostelės, išpjovos, išpjovos arba pritaikytos angos.

Montavimas:
Tvirtinimas prie sienos, montavimas ant grindų, tvirtinimas mašinoje, laikikliai, tvirtinimo angos arba konstrukcinės sąsajos.

Vidinė konfigūracija:
Montavimo plokštės, DIN bėgiai, gnybtų atramos, pertvaros, kabelių{0}}valdymo konstrukcijos ir komponentų tarpai.

Durų konfigūracija:
Vyrių padėtis, atidarymo kampas, užrakto tipas, rankena, nuimamų durų reikalavimai ir tarpiklių išdėstymas.

Kiekis:
Prototipo kiekis, bandomasis užsakymo kiekis ir numatoma gamybos apimtis.

Atitiktis:
NEMA, UL, IEC arba kiti taikomi reikalavimai.

Anksti pateikus šią informaciją, galima sumažinti pasikartojančius inžinerinius ryšius ir padaryti tiekėjų kainas lengviau palyginamas.

 

Individualizuoto korpuso gamyba turėtų apimti inžinerinę apžvalgą

 

Mašinų{0}}integruotų valdymo dėžių gamybos procesas turėtų prasidėti nuo brėžinių peržiūros, o ne iš karto pagaminant.

Tiekėjas prieš gamindamas gali peržiūrėti gaubto matmenis, medžiagos storį, suvirinimo konstrukciją, kabelių angas, tvirtinimo taškus, durų konstrukciją ir vidinę erdvę.

Tai ypač svarbu, kai klientas pateikia tik izometrinį brėžinį ir bendrą specifikaciją. Prieš išleidžiant galutinį gamybos brėžinį, gali reikėti patvirtinti papildomas gamybos detales.

Praktinė inžinerinė apžvalga gali nustatyti galimus konfliktus, pvz., nepakankamą durų tarpą, nepalaikomas dideles plokštes, kabelių-įvedimo trukdžius, nepasiekiamas tvirtinimo detales arba tvirtinimo taškus, kurie prieštarauja mašinos rėmui.

Patvirtinus šią informaciją, tiekėjas gali tęsti lakštinio-metalo gamybą, pjovimą, lenkimą, suvirinimą, paviršiaus apdorojimą, surinkimą, matmenų ir galutinę kokybės patikrą.

 

Kodėl verta bendradarbiauti su „Prota“ savo individualiems korpusų projektams?

 

Įsigijus individualias elektros valdymo dėžutes pramoninėms mašinoms, labai svarbu pasirinkti patyrusį lakštinio -metalo gamybos partnerį, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas, konstrukcijos vientisumas ir ilgalaikis patvarumas. Štai kodėl OĮG, sistemų integratoriai ir įrangos gamintojai pasitikiProta:

• Įrodytos OEM / ODM tinkinimo galimybės: nuo pasirinktinių matmenų ir specializuotų išpjovų iki vidinių montavimo plokščių ir pasirinktinių kabelių{0}}įvedimo sprendimų, „Prota“ inžinerinius brėžinius paverčia didelio-tikslumo metaliniais gaubtais, pritaikytais jūsų konkretiems įrangos poreikiams.
• ISO 9001 sertifikuotas kokybės užtikrinimas: kaip ISO 9001 sertifikuotas gamintojas, „Prota“ užtikrina griežtą kokybės kontrolę kiekviename gamybos etape-nuo pjovimo lazeriu, CNC lenkimo ir nuolatinio suvirinimo iki paviršiaus paruošimo ir miltelinio dažymo.
• Tarptautiniu mastu sertifikuotas atitikimas: Prota korpusai yra pagaminti pagal tarptautinius standartus, turi CE patvirtinimus, atitinkančius EN62208, taip pat IP55–IP66 ir ROHS sertifikatus, išduotus akredituotų bandymų laboratorijų, tokių kaip TUV.
• Išplėstinė{0}}metalo lakštų gamyba: aprūpinta moderniomis gamybos mašinomis, „Prota“ išlaiko griežtus leistinus nuokrypius ir konstrukcijos nuoseklumą, užtikrindama patikimą durų išlygiavimą, siūlių vientisumą ir tarpiklių sandarinimą, kad būtų užtikrinta didelė{1}}apsauga.
• Pasaulinė logistika ir keičiama gamyba: nesvarbu, ar jums reikia mažos{0}}masės prototipų kūrimo mašinų kūrimui ar keičiamo dydžio serijinės gamybos vykdomiems projektams, „Prota“ siūlo konkurencingas kainas, patikimus pristatymo terminus ir patikimą eksporto pakuotę, skirtą pasauliniam pristatymui.

Bendradarbiauti su „Prota“ reiškia įgyti inžinerijos{0}}dėklo gamintoją, kuris laiku ir neviršydamas biudžeto vykdytų jūsų technines specifikacijas.